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公司主營(yíng):礦用電動(dòng)閘閥、礦用電動(dòng)蝶閥、礦用電動(dòng)球閥、礦用隔爆型閥門電動(dòng)裝置
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    湖泉(HQ)PZ973X-10C DN250耐磨襯膠電動(dòng)刀型閘閥

    產(chǎn)品型號(hào): PZ973X-10C DN250
    品  牌: HQ/湖泉
    • ≧1 臺(tái)
      ¥2980.00
    所 在 地: 上海
    更新日期: 2024-11-07
    詳細(xì)信息
     品牌:HQ/湖泉  型號(hào):PZ973X-10C DN250  連接形式:對(duì)夾  
     材質(zhì):碳鋼  公稱通徑:25-5000 mm 適用介質(zhì):水;蒸汽  
     密封形式:硬密封式  標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)  外形:大型  
     驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng)  零部件及配件:執(zhí)行器  用途:截止  
     壓力環(huán)境:常壓  工作溫度:常溫  類型:直通式  
    PZ973X-10C DN250耐磨襯膠電動(dòng)刀型閘閥簡(jiǎn)介:
    PZ973X-10C DN250耐磨襯膠電動(dòng)刀型閘閥閘板具有“閘刀”的功能,能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。閘板選用全材質(zhì)不銹鋼,大大提高了防腐性,可有效的防止密封泄漏。上密封填料采用柔性 PTFE ,密封可靠、操作輕便靈活。占用有效空間小,能有效支持管道的強(qiáng)度,可減少管道振動(dòng)的可能。

    PZ973X-10C DN250耐磨襯膠電動(dòng)刀型閘閥優(yōu)點(diǎn):
    1、工作壓力:0.6~1.6MPa
    2、閥體、填料涵均為精密鑄造,其中閥體采用凸緣式整體鑄造,材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3,密封圈采用PTFE增強(qiáng)聚四氟乙烯材質(zhì),耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
    3、閥板有5個(gè)支撐點(diǎn),使閥板有很好的自對(duì)中。當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài),并承受背壓時(shí),閥板不發(fā)生偏移。4、刀形漿閘閥可以配置手輪、手動(dòng)拉鏈、正齒輪傳動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)。
    5、刀形漿閘閥內(nèi)部可制成V形、三角形、五角形通道。V型閘板可作為調(diào)節(jié)控制使用。
    6、刀形漿閘閥連接形式有對(duì)夾式、法蘭支耳式,密封有金屬對(duì)金屬硬密封、金屬對(duì)聚胺脂、帶增強(qiáng)的聚四氟乙烯軟密封。
    7、適用介質(zhì):金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉(cāng)出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。
    8、工作溫度:碳素鋼:-29℃~325℃;不銹鋼:-40℃~600℃;鉻鉬釩鋼:≤550℃;
    PZ973X-10C DN250耐磨襯膠電動(dòng)刀型閘閥工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù):
    電源:電機(jī)為三相交流,380V(特殊訂貨660V或220V),50Hz(特殊訂貨60Hz);控制線為220V,50Hz(特殊訂貨60Hz);遠(yuǎn)程控制為24VDC。
    工作環(huán)境:
    環(huán)境溫度:-20~+60℃(特殊訂貨-40~+80℃)。
    相對(duì)濕度:≤90%(25℃時(shí))。
    防護(hù)類型:普通型和戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所,其中普通型用于戶內(nèi);隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級(jí)T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)
    防護(hù)等級(jí):戶外型和防爆型為IP65(特殊訂貨IP67)。
    工作制:短時(shí)15分鐘(特殊訂貨30分鐘)。

    PZ973X-10C DN250耐磨襯膠電動(dòng)刀型閘閥在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理:
    1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
    2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;
    3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化,清洗劑不含磷;
    4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;
    5、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;
    6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,直至沒有臟色。

     

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