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湖泉(HQ)D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動法蘭蝶閥
詳細信息| 詢價留言品牌:HQ/湖泉 型號:D943H-10P DN200 加工定制:否 結構形式:偏置板式 材質:不銹鋼 連接形式:法蘭 適用介質:水;蒸汽;油品;空氣;含塵氣體 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:高溫 驅動方式:電子 流動方向:雙向 類型:二通式 公稱通徑:DN200 mm 口徑:DN200 安裝尺寸:國標 零部件及配件:執(zhí)行器 口徑:DN200 安裝尺寸:國標 D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動法蘭蝶閥簡介:
D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動法蘭蝶閥安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。
D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動法蘭蝶閥主要技術參數電源:
電機為三相交流,380V(特殊訂貨660V、440V或220V),50Hz(特殊訂貨60Hz);
控制線電壓:220V/50Hz(特殊訂貨60Hz);
遠程控制電壓24VDC。
環(huán)境溫度:-20—+60℃(特殊訂貨-60—+80℃)
相對溫度:≤90%(25℃時) 普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質的場所;
防爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。
防護等級:戶外型和防爆型為IP55(可訂制IP67)。
工作制:為短時10分鐘(可訂制30分鐘)。江蘇貝爾D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動法蘭蝶閥結構特點:
1、三向偏心的獨特設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
2、由扭矩產生彈性密封。
3、巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
4、體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
5、可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
6、更換零件材質可適用于各種介質,并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
7、連續(xù)結構多樣化:對夾、法蘭、對焊。
D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動法蘭蝶閥主要功能:
1.該電動執(zhí)行器與閥門配套使用,可實現(xiàn)執(zhí)行器的智能控制和網絡控制,
2.產品帶有液晶屏,可以在現(xiàn)場查看執(zhí)行器的狀態(tài)和設置參數,
3.鋁合金外殼,可以屏蔽外部電磁干擾,提高產品可靠性,
4.簡單按鈕即可進行現(xiàn)場操作和參數設置,
5.帶有CAN現(xiàn)場總線和RS485總線接口, 上位機可以通過總線控制執(zhí)行器的運行和獲得執(zhí)行器的各種狀態(tài)參數。
6.可在RS485網絡中接入數傳模塊實現(xiàn)一對多的遙控控制,和參數設置。
7.執(zhí)行器的百分比行程任意設定。
8.可輸入和輸出4----20mA的模擬信號進行自動控制。
9.在CAN網絡中設置成聯(lián)動,不需加邏輯控制器,幾臺機器組成的網絡就可以相互協(xié)調運行,實現(xiàn)多臺自動控制。10控制方式靈活多樣,隨心所欲,可編程控制器,單片機,網路,VC、VB、C++,等等任意選擇。
D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動法蘭蝶閥內漏的處理方法:
電動閥門是調節(jié)介質流量的特種閥門,閥門根據被測參量(如溫度、壓力、流量等),以恒定被測參量為目的,自動控制閥門開啟度。正因為電動閥門的精密調節(jié)功能,使閥門內漏成為此類產品的軟肋。
1、執(zhí)行機構零位設定不準確,沒有達到閥門的全關位。
調整辦法:
1)手動把閥關死(必須確認已經完全關閉);
2)再用力手動關閥,以稍微用力氣擰不動為準;
3)再往回擰(開閥方向)半圈;
4)然后調節(jié)限位.
2、閥門是向下推關閉型式,執(zhí)行機構的推力不夠大,在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位,而有下推力時,不能克服液體向上的推力,所以關不到位。
解決辦法:更換大推力的執(zhí)行機構,或該改為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。
3、電動閥門制造質量引起的內漏,閥門制造廠家在生產過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴,致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有徹底剔除,造成了電動閥門內漏。
解決辦法:重新加工密封面。
4、電動閥門控制部分影響閥門的內漏,電動閥門的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式,由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響,造成閥門定位失準,彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素,造成電動閥門的內漏。
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