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湖泉(HQ)D941X-10/16 DN65垂直板式電動(dòng)蝶閥
詳細(xì)信息品牌:HQ/湖泉 型號(hào):D941X-10/16 DN65 加工定制:否 結(jié)構(gòu)形式:垂直板式 材質(zhì):碳鋼 連接形式:法蘭 適用介質(zhì):水 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:常溫 驅(qū)動(dòng)方式:電子 流動(dòng)方向:雙向 類型:直通式 公稱通徑:DN65 mm 口徑:DN65 安裝尺寸:國(guó)標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo) 零部件及配件:執(zhí)行器 用途:截止 D941X-10/16 DN65垂直板式電動(dòng)蝶閥簡(jiǎn)介:
D941X-10/16 DN65垂直板式電動(dòng)蝶閥處于完全開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別也會(huì)很大。
D941X-10/16 DN65垂直板式電動(dòng)蝶閥優(yōu)點(diǎn)如下:
1、外殼精小流暢、體積小、重量輕、接線簡(jiǎn)單等美觀大方、方便移動(dòng)和維護(hù)。
2、性能優(yōu)越穩(wěn)定齊全,有普通型、帶電位計(jì)型、無源型、智能型、快關(guān)慢關(guān)、指示器顯示等應(yīng)有盡有。
3、動(dòng)力損耗率低,可大量節(jié)約成本。
4、技術(shù)先進(jìn),電子部分采用進(jìn)口原件性能穩(wěn)定,機(jī)械部分加工精細(xì)精密耐磨,帶有多重保護(hù)裝置以免操作不當(dāng)或過載造成損壞,手電動(dòng)裝置可隨時(shí)手動(dòng)控制,緊湊的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)消除了工作噪音大的不足。
5、智能一體化裝置有信號(hào)4~20mADC輸入輸出可電腦PLC和DCS系統(tǒng)控制,比例調(diào)節(jié)控制和定位,無需人工控制,可位置自鎖、連線簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、控制精度高、反應(yīng)速度快等。
6、安裝在閥門上很方便,可不用機(jī)械加工則可直接安裝在手動(dòng)閥門上。
7、電壓有AC220V、DC220V、DC24、AC110V等多種電源可提供。
D941X-10/16 DN65垂直板式電動(dòng)蝶閥的特點(diǎn):
1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,操作扭矩小,90度回轉(zhuǎn)開啟迅速。
3、流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu),克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。
5、密封件可更換,且密封可靠達(dá)到雙向密封。
6、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。
7、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。
8、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。D941X-10/16 DN65垂直板式電動(dòng)蝶閥操作規(guī)程:
1.手動(dòng)垂直板式電動(dòng)蝶閥的手輪、手柄是按普通人手力來設(shè)計(jì)的,考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)扳手來扳動(dòng)。不要用力過大、過猛,否則容易損壞密封面,或扳斷手輪、手柄。
2.啟閉垂直板式電動(dòng)蝶閥要用力平穩(wěn),不可沖擊;
3.垂直板式電動(dòng)蝶閥全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)密,以免松動(dòng)損傷;
4.對(duì)明桿垂直板式電動(dòng)蝶閥,要記住全開、全閉時(shí)的閥桿位置,避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn),并便于檢查全閉時(shí)是否正常,以便發(fā)現(xiàn)是否有雜物嵌入密封面;
5.管路初開時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將垂直板式電動(dòng)蝶閥微啟,利用流體的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快關(guān)、猛關(guān),防止雜物損傷密封面),再次開啟,重復(fù)多次,沖凈雜物,再投入正常運(yùn)行;
6.手輪、手柄損壞、丟失,應(yīng)及時(shí)配齊,不可用活絡(luò)扳手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈;
7.操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)費(fèi)力,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)進(jìn)行檢修。
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