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Z941Y-25 DN250耐磨STL密封電動(dòng)閘閥簡(jiǎn)介：

Z941Y-25 DN250耐磨STL密封電動(dòng)閘閥又叫電動(dòng)閘板閥，主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、閥座和密封填料等部分組成，是隔離類閥門中*常見的閥門類型之一。閘閥的主要目的是截?cái)嗔黧w，正是由于這個(gè)原因，通常被稱為“截?cái)?rdquo;閥或“阻斷”閥。閘閥有很多種不同的結(jié)構(gòu)形式，其所采用的密封元件結(jié)構(gòu)類型不同。根據(jù)密封元件的結(jié)構(gòu)，又可分成幾種不同的類型。

電動(dòng)閘閥分類：

一、按介質(zhì)的壓力分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)壓力可分：

1．低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)

2．中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

3．高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

4．超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

二：按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：

1．普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40425℃的閥門。

2．高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425600℃的閥門。

3．耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。

4．低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40-150℃的閥門。

5．超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。

三：按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：

1．小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。

2．中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。

3．大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。

4．特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

Z941Y-25 DN250耐磨STL密封電動(dòng)閘閥主要特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門剛性好，通道流暢，流阻系數(shù)小。

2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長。

3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。

4、驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)形式；彈性楔式單閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。

5、廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。

Z941Y-25 DN250耐磨STL密封電動(dòng)閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

Z941Y-25 DN250耐磨STL密封電動(dòng)閘閥試驗(yàn)壓力：

Z941Y-25 DN250耐磨STL密封電動(dòng)閘閥主要零件材料：

Z941Y-25 DN250耐磨STL密封電動(dòng)閘閥內(nèi)漏的原因：

1、*常見的原因是運(yùn)營管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費(fèi)用對(duì)電動(dòng)閥門不進(jìn)行維護(hù)，或缺乏科學(xué)的電動(dòng)閥門管理和維護(hù)辦法對(duì)電動(dòng)閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障；

2、操作不當(dāng)或沒有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏；

3、在正常操作時(shí)，施工遺留物劃傷密封面，造成內(nèi)漏；

4、清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏；

5、長期不保養(yǎng)或不活動(dòng)電動(dòng)閥門，造成閥座和球體抱死，在開關(guān)電動(dòng)閥門時(shí)造成密封損傷形成內(nèi)漏；

6、耐磨STL密封電動(dòng)閘閥開關(guān)不到位造成內(nèi)漏，任何球閥無論開、關(guān)位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏;

7、許多大口徑球閥大都有閥桿止動(dòng)塊，如果使用時(shí)間長，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動(dòng)塊間將會(huì)堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成電動(dòng)閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果電動(dòng)閥門是埋地的，加長閥桿會(huì)產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起電動(dòng)閥門泄漏，

8、一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動(dòng)將使限位不準(zhǔn)確，造成內(nèi)漏；

9、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位設(shè)定靠前，沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏；

10、缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運(yùn)動(dòng)，造成密封失效。