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液化氣用電動(dòng)防爆球閥
詳細(xì)信息品牌:HQ/湖泉 型號(hào):Q941H 結(jié)構(gòu)形式:浮動(dòng)球直通式 材質(zhì):碳鋼 連接形式:法蘭 公稱通徑:20-200 mm 適用介質(zhì):液化氣 壓力環(huán)境:高壓 工作溫度:高溫 驅(qū)動(dòng)方式:電子 流動(dòng)方向:?jiǎn)蜗? 標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo) 零部件及配件:執(zhí)行器 用途:截止 類型:直通式 作用對(duì)象:鍋爐 用途:截止 類型:直通式 一、液化氣用電動(dòng)防爆球閥 產(chǎn)品概述:
液化氣用電動(dòng)防爆球閥應(yīng)用于石油化工,冶金、輕工等工業(yè)自控領(lǐng)域?qū)怏w、液體輸送管道中介質(zhì)的切斷或流通。執(zhí)行器采用一體化設(shè)計(jì),輸入220V電源即可直接進(jìn)行開關(guān)量調(diào)節(jié),亦可內(nèi)置伺服模塊,輸入控制信號(hào)(4~20mADC或1~5VDC)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。防爆等級(jí)為ExdⅡBT4、防護(hù)等級(jí)為IP67、可帶現(xiàn)場(chǎng)控制裝置。主要特點(diǎn)為:不通電時(shí),扳動(dòng)離合器手柄可進(jìn)行手動(dòng)操作。通電時(shí),離合器自動(dòng)復(fù)位。流向可任。
二、液化氣用電動(dòng)防爆球閥 產(chǎn)品特點(diǎn):
1、主要結(jié)構(gòu)由防爆電動(dòng)執(zhí)行器和閥門連接,電壓AC220V或AC380V,適用于易燃易爆場(chǎng)合。也可輸入4-20mADC信號(hào)及電源控制閥門的開度,實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
2、我公司引進(jìn)歐洲技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的浮動(dòng)球閥,是所有閥類中流阻小的一種,開關(guān)迅速方便,只要球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°就完成了全開或全關(guān)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、雙向密封,密封性能好。閥座采用聚四氟乙烯材料。由于浮動(dòng)球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能向出口端方向產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,而且密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。閥桿采用防吹出和防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
4、上法蘭采用ISO5211執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝平臺(tái)。方便安裝電動(dòng)、氣動(dòng)執(zhí)行器,節(jié)省安裝空間。
三、液化氣用電動(dòng)防爆球閥 產(chǎn)品工作原理:
開啟過程
1在關(guān)閉位置,球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運(yùn)動(dòng),其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
關(guān)閉過程
1關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用,使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時(shí),球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的zui后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到完全密封。四、液化氣用電動(dòng)防爆球閥 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
公稱通徑DN(mm)
DN15~DN250
公稱壓力
1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K
適用介質(zhì)
水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等
介質(zhì)溫度
-40~+180℃ -40~+350℃
泄漏量
0 符合ANSIB16.104 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
球體轉(zhuǎn)角
90°
閥體材制質(zhì)
A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M
閥座材料
聚四氟乙烯(常溫)、特制PPL(高溫)
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