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*生產(chǎn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)
詳細(xì)信息品牌:HQ/湖泉 型號(hào):ZDLP-16C-200C 加工定制:是 材質(zhì):碳鋼 連接形式:卡套 公稱通徑:200 mm 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:常溫 驅(qū)動(dòng)方式:電子 零部件及配件:執(zhí)行器 標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo) 驅(qū)動(dòng)方式:電子
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。與傳統(tǒng)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn):電動(dòng)調(diào)節(jié)閥節(jié)能(只在工作時(shí)才消耗電能),環(huán)保(無碳排放),安裝快捷方便(無需復(fù)雜的氣動(dòng)管路和氣泵工作站)。閥門按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。
閥門的密封性能主要包括兩個(gè)方面,即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對(duì)介質(zhì)達(dá)到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露,中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的?照{(diào)、供暖、通風(fēng)、生活熱水等民用系統(tǒng)及化工、石油冶金、電力輕工業(yè)等各行業(yè)生產(chǎn)過程中的自動(dòng)控制。
二、*生產(chǎn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)選用要點(diǎn):
1、選用主要控制參數(shù)為:公稱直徑、設(shè)計(jì)公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、流量系數(shù)等。
2、對(duì)于要求流量和開啟高度成正比例關(guān)系的嚴(yán)格場(chǎng)合,應(yīng)選用專用調(diào)節(jié)閥。
3、閥門的密封性能是考核閥門質(zhì)量優(yōu)劣的主要指標(biāo)之一。
4、調(diào)節(jié)閥理想流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種。
5、根據(jù)實(shí)際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調(diào)節(jié)閥。
三、*生產(chǎn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)性質(zhì):
1、調(diào)節(jié)閥公稱直徑的選取應(yīng)根據(jù)所需閥門流通能力確定。
2、調(diào)節(jié)閥公稱直徑不應(yīng)過大或過小。
3、過大,增加工程成本,并且閥門處于低百分比范圍內(nèi),調(diào)節(jié)精度降低,使控制性能變差。4、過小,增加系統(tǒng)阻力,甚至?xí)霈F(xiàn)閥門100%開啟時(shí),系統(tǒng)仍無法達(dá)到設(shè)定的容量要求。
5、對(duì)于調(diào)節(jié)閥,其允許的調(diào)節(jié)壓差和關(guān)斷壓差是其選型的重要指標(biāo)。若實(shí)際壓差如高于調(diào)節(jié)閥允許的調(diào)節(jié)壓差,閥門會(huì)出現(xiàn)不能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的問題,嚴(yán)重的會(huì)損傷閥門執(zhí)行器。
四、*生產(chǎn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)安裝要點(diǎn):
1、閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合符合口方向 ;設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2、閥門可用各種形式的端部與管路連接。主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時(shí),若溫度超過350℃時(shí),由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛,應(yīng)選擇耐高溫螺栓材料。
3、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB12220《通用閥門標(biāo)志》的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。
4、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。
5、嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
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