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一、
Z941Y-100I 電動(dòng)高溫高壓閘閥簡(jiǎn)介：
本公司生產(chǎn)的上海湖泉
Z941Y-100I 電動(dòng)高溫高壓閘閥是由高精度電動(dòng)執(zhí)行器與高壓閘閥組成。采用法蘭或者焊接式連接，屬整體直通鑄造(鍛造)閥，電動(dòng)高壓閘閥主要應(yīng)用于壓力為PN25.0MPa以內(nèi)的水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管道上，中部采用閥蓋連接，在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。電動(dòng)高壓閘閥密封面上層堆焊硬質(zhì)合金，其加工后的純金屬層≥3mm，具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長(zhǎng)。
二、
Z941Y-100I 電動(dòng)高溫高壓閘閥主要性能參數(shù)：
傳動(dòng)方式：電動(dòng)（帶手動(dòng)）
連接方式：焊接
密封材質(zhì)：硬密封（密封面為硬質(zhì)合金鋼）
閥門通徑：DN250
適用溫度：≤540℃
適用壓力：10MPa
閥體材料：鉻鉬釩鋼
電動(dòng)執(zhí)行器電壓：380V
工作制：短時(shí)10分鐘（特殊訂貨30分鐘）
防護(hù)等級(jí)：IP65
三、
Z941Y-100I 電動(dòng)高溫高壓閘閥特點(diǎn)：
1、高溫高壓磅級(jí)電站閘閥采用先進(jìn)流道等徑直通結(jié)構(gòu)，*降低了流阻系數(shù)與能量的損耗，顯著提高了閥門使用壽命和性能。
2、
電動(dòng)高溫高壓閘閥中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)、密封性能好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。
3、啟閉件的結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)成單板、雙板、平行雙板等不同形式。
4、電動(dòng)閘閥的開啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來控制，電動(dòng)裝置分別配有專用電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)，手動(dòng)、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，除就地操作外，還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
四、按介質(zhì)的壓力分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)壓力可分：
1． 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
2． 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
3． 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
4． 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：
1． 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40 425℃的閥門。
2． 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425 600℃的閥門。
3． 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。
4． 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40 -150℃的閥門。
5． 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：
1． 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、法蘭連接的
Z941Y-100I 電動(dòng)高溫高壓閘閥安裝說明：
1、配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得一致后，在進(jìn)行安裝。
2、在緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母相匹配的扳手，當(dāng)使用油壓，風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí)，注意不要超過規(guī)定的力矩。
3、連接兩個(gè)法蘭時(shí)，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接。
4、法蘭的緊固要避免用力不均，應(yīng)按照對(duì)稱、交義的方向順序旋緊。
5、法蘭安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的緊固均勻。
6、螺栓和螺母的緊固，為了防止震動(dòng)造成的松動(dòng)，要使用墊圈。為了避免高溫時(shí)螺紋間的粘連，安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂防粘劑。
7、用于300℃以上的
Z941Y-100I 電動(dòng)高溫高壓閘閥，在溫度上升后，必須對(duì)法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓、壓力密封以及填料壓蓋螺栓再次旋緊。
8、低溫用閥門時(shí)在安裝時(shí)是處于大氣溫度的狀態(tài)下，由于形成溫差，法蘭、墊片、螺栓以及螺母等發(fā)生收縮，又由于這些零部件的材質(zhì)不相同。
9、各自的線膨脹系數(shù)也不同，形成了非常容易泄漏的環(huán)境條件。從這種客觀情況出發(fā)，在大氣溫度下緊固螺栓時(shí)，必須采用考慮了低溫時(shí)各零部件收縮因素的力矩。
