Z941H-40 電動法蘭閘閥簡介：
Z941H-40 電動法蘭閘閥結構緊湊、設計合理、閥門剛性好，通道流暢，流阻系數(shù)小。密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長。采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。驅動方式分手動、電動、氣動、齒輪傳動、結構形式；彈性楔式單閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。電動法蘭閘閥廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。
Z941H-40 電動法蘭閘閥特點：
1、全中文顯示：一體化多回轉電動執(zhí)行器視窗采用高清晰LCD數(shù)字、全中文及標示符液晶顯示屏。
2、相序自動糾正：執(zhí)行機構旋向可自由設定，也可自由校正電源相序。
3，缺相保護：具有電源缺相保護功能。
4、控制模式：常規(guī)遠方控制信號采用4~20mA模擬量信號控制，提供4~20mA信號反饋（可提供特殊量控制）。遠方控制信號、反饋信號均與內(nèi)部實現(xiàn)電氣隔離。
5、禁動延時保護：避免或減少了機械部分由于慣性承受的反作用力。此保護功能同時適用于現(xiàn)場控制方式和遠控控制方式。
6、電子互鎖保護：在一個指令正在執(zhí)行且保持有效，再施加另一個反向控制指令時（即兩個指令同時存在并有效），此時電動執(zhí)行器將停執(zhí)行完*個指令后再執(zhí)行下一個指令。
7、瞬間過力矩保護：當開或關向力矩瞬間被頂開，
Z941H-40 電動法蘭閘閥將停下不動作，即使力矩開關瞬間頂開后閉合，閥門仍不會動作，只有向反向動作一下，即可解除過力矩保護。
8、現(xiàn)場遠控切換：現(xiàn)場遠控可自由切換，使用戶調(diào)試、維護方便快捷。
Z941H-40 電動法蘭閘閥主要功能：
1．該電動執(zhí)行器與閥門配套使用,可實現(xiàn)執(zhí)行器的智能控制和網(wǎng)絡控制；
2．產(chǎn)品帶有液晶屏，可以在現(xiàn)場查看執(zhí)行器的狀態(tài)和設置參數(shù)；
3．鋁合金外殼，可以屏蔽外部電磁干擾，提高產(chǎn)品可靠性；
4．簡單按鈕即可進行現(xiàn)場操作和參數(shù)設置；
5．帶有CAN現(xiàn)場總線和RS485總線接口,上位機可以通過總線控制執(zhí)行器的運行和獲得執(zhí)行器的各種狀態(tài)參數(shù)；
6．
Z941H-40 電動法蘭閘閥可在RS485網(wǎng)絡中接入數(shù)傳模塊實現(xiàn)一對多的遙控控制，和參數(shù)設置；
7．執(zhí)行器的百分比行程任意設定；
8．可輸入和輸出4----20mA的模擬信號進行自動控制；
9．在CAN網(wǎng)絡中設置成聯(lián)動，不需加邏輯控制器，幾臺機器組成的網(wǎng)絡就可以相互協(xié)調(diào)運行,實現(xiàn)多臺自動控制。10控制方式靈活多樣，隨心所欲，可編程控制器，單片機，網(wǎng)路，VC、VB、C++，等等任意選擇。
Z941H-40 電動法蘭閘閥選擇閥門電動裝置的依據(jù)如下：
操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的*主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應為閥門操作*大力矩的1.2～1.5倍。
操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
輸出軸轉動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關，要按M＝H／ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
閥桿直徑：對多回轉類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的*大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
輸出轉速：閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應根據(jù)不同使用條件，選擇恰當?shù)膯㈤]速度。閥門電動裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉矩也就確定了。一般在預先確定的時間內(nèi)運行，電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導致超負荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動；二是錯誤地調(diào)定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉矩，使電機停止轉動；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉矩限制機構電路發(fā)生故障，使轉矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降。
