高溫高壓電動(dòng)閘閥簡(jiǎn)介:
高溫高壓電動(dòng)閘閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、火力發(fā)電廠等行業(yè)中,主要使用在高溫導(dǎo)熱油或高溫蒸汽中。電源電壓:380V、660V、415V、220V、110V,電動(dòng)執(zhí)行器有:開(kāi)關(guān)型、整體型、智能調(diào)節(jié)型、防爆型。
Z960Y-200焊接電動(dòng)閘閥閥板、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,耐腐蝕,抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng);采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承,啟閉輕松;閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性;
Z960Y-200高溫高壓電動(dòng)閘閥主要性能參數(shù):
傳動(dòng)方式:電動(dòng)(帶手動(dòng))
連接方式:焊接
密封材質(zhì):硬密封(密封面為硬質(zhì)合金鋼)
閥門(mén)通徑:DN250
適用溫度:≤540℃
適用壓力:10MPa
閥體材料:鉻鉬釩鋼
電動(dòng)執(zhí)行器電壓:380V
工作制:短時(shí)10分鐘(特殊訂貨30分鐘)
防護(hù)等級(jí):IP65
Z960Y電動(dòng)焊接閘閥工作原理:
開(kāi)啟過(guò)程
1在關(guān)閉位置,閥體受閥桿的機(jī)械施壓作用,緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運(yùn)動(dòng),其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
3閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開(kāi)位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。
關(guān)閉過(guò)程
1關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用,使閥桿和閘板同時(shí)旋轉(zhuǎn)90度。
3 快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90度。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的*后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到完全密封。
Z960Y電動(dòng)焊接閘閥動(dòng)裝置的正確選擇應(yīng)依據(jù):
1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的*主要的參數(shù)。電動(dòng)裝置的輸出力矩應(yīng)為閥門(mén)操作*大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:閥門(mén)電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種,一種是不配置推力盤(pán)的,此時(shí)直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤(pán)的,此時(shí)輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
3.輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù):閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門(mén)的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),按M=H/ZS計(jì)算(式中:M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù);H為閥門(mén)的開(kāi)啟高度,mm;S為閥桿傳動(dòng)螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數(shù)。)
4.閥桿直徑:對(duì)于多回轉(zhuǎn)類的
Z960Y電動(dòng)焊接閘閥來(lái)說(shuō),如果電動(dòng)裝置允許通過(guò)的*大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿,便不能組裝成電動(dòng)閥門(mén)。因此,電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門(mén)的閥桿外徑。對(duì)于部分回轉(zhuǎn)閥門(mén)以及多回轉(zhuǎn)閥門(mén)中的暗桿閥門(mén),雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題,但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
5.輸出轉(zhuǎn)速:閥門(mén)的啟、閉速度快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應(yīng)根據(jù)不同的使用條件,選擇恰當(dāng)?shù)膯、閉速度。